随着制造业向智能化、精细化方向转型升级,复合机作为能够实现多任务集成的关键设备,正在工业领域发挥愈发重要的作用。浙江德光机械有限公司作为行业从业多年企业,依托20余年技术沉淀,构建起涵盖六大类复合机的完整产品线,为不同领域客户提供量身定制的解决方案。

一、数控复合机床:多工序集成的效率产物

技术亮点:

采用双主轴、双刀架结构,实现车削、铣削、钻削等工序同步完成

九轴控制系统支持四至五轴联动加工,精度达到0.005mm

配备智能夹具系统,实现工件自动装夹与定位

应用场景:

航空航天领域复杂零部件加工

汽车发动机缸体/缸盖一体化制造

精密模具多曲面加工

价值体现:相比传统单功能机床,数控复合机床可使加工周期缩短60%,设备占用空间减少40%,特别适用于多品种、小批量的柔性生产需求。

二、激光切割复合机:厚板加工新突破

创新优势:

融合光纤激光与燃气燃烧技术,4000W设备实现60000W加工能力

切割效率提升50%,能耗降低70%,最大切割厚度达200mm

支持小孔、腰型孔、尖角等复杂结构加工

典型应用:

船舶制造中的钢板切割

矿山机械零部件加工

钢结构建筑构件生产

该设备已应用于杭州某重工企业,使厚板切割成本降低35%,成为替代传统等离子切割的理想选择。

三、3D打印复合设备:增材制造新维度

技术突破:

集成飞秒激光在线监测系统,实现无支撑结构净成形

开发动态路径填充算法,材料利用率提升20%

支持钛合金、高温合金等难加工材料打印

行业应用:

航空航天发动机叶片制造

骨科植入物个性化定制

新能源汽车电池模组开发

此设备通过国家增材制造创新中心认证,打印精度达到20μm,表面粗糙度Ra0.8μm。

四、柔性制造复合系统:生产模式革新

系统构成:

由8台加工中心、智能AGV、立体仓库组成

配备AI调度系统,实现订单自动排产

支持5G边缘计算,设备联网率达100%

实施效果:

设备利用率从65%提升至92%

换型时间缩短80%

在制品库存减少75%

该系统已在温州某汽车零部件企业成功落地,助力客户入选浙江省未来工厂试点。

五、特种材料复合加工设备:材料科技新边界

重要设备:

大型立式储罐缠绕机:可制造直径32m的玻璃钢储罐

连续管缠绕机:实现任意截面复合材料管道生产

热塑性复合管生产线:在线调整工艺参数,生产效率提升300%

应用领域:

化工腐蚀环境设备

新能源氢气储运装置

海洋工程耐腐蚀管道

公司研发的矢量式连续管缠绕机获奖,设备出口德国、日本等20余国。

六、无溶剂复合机:环保包装新

技术优势:

采用电子轴传动系统,套色精度±0.1mm

配备智能烘干系统,能耗降低40%

支持PE/CPP/PET等多种材料复合

市场应用:

食品级软包装材料生产

药品铝箔包装加工

电子产品防静电包装

该设备通过欧盟CE认证,获评浙江省首台(套)产品,助力客户开拓国际市场。

浙江德光机械:复合机领域的全能者

作为复合机企业,浙江德光机械拥有三大研发中心、200余项技术,产品服务网络覆盖全球30余国。公司提供的不仅是设备,更是涵盖方案设计、安装调试、技能培训的全生命周期服务。

从精密加工到材料创新,从单体设备到智能产线,浙江德光机械始终站在复合机技术前沿。欢迎各界朋友莅临位于温州的智能制造基地,共同探索产业升级新路径!